公司(si)名稱:天津(jin)市眾(zhong)拓科技發展有限公司
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一、主要技術參數/Main Technical Parameters :
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型號 | ZDZT-30T |
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壓(ya)力范圍 | 0-30T? (0-35Mpa) | |
油缸形式 | 雙向 | |
油缸直徑 | φ105mm | |
油(you)缸升(sheng)程 | 50mm | |
工作臺直(zhi)徑 | 130mm | |
工(gong)作(zuo)空間 | 160×160×220mm | |
電源 | 220V | |
功(gong)率 | 0.75KW | |
時(shi)間設(she)定(ding) | 0-999S | |
外(wai)形尺寸 | 500×450×560mm | |
重(zhong)量 | 96Kg | |
本機(ji)油泵采用高(gao)低壓(ya)泵,高(gao)壓(ya)流(liu)量自動減(jian)小(xiao),使升(sheng)壓(ya)過程更(geng)加穩定。 | ||
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二、整機部件名(ming)稱:
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1、手輪/hand wheel? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、固定螺母/nut?
3、絲(si)杠/screw? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4、工作臺/worktable
5、油缸/big oil cylinder? ? ? ? ? ? ? ? 6、支柱/column?
7、底座? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8、壓力表
9、使用壓力(li)調(diao)節(jie)旋鈕? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10、電氣控制系統(tong)
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三、控制面板圖片 :
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A、電源指示? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?B、系統(tong)啟動按(an)鈕(niu)
C、系統電源停止按鈕? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??D、壓力上升啟動按鈕??
E、壓力下降啟動按鈕? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??F、保壓時間(jian)設定(ding)??
G、保壓時間蜂鳴提示? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??L、上升、下降切(qie)換(huan)停止按(an)鈕
四、操作簡介:
將模(mo)具放置(zhi)工(gong)作臺面4中心部(bu)位,旋下絲(si)杠(gang)3與模(mo)具壓(ya)(ya)緊,調節9設定(ding)(ding)使用(yong)壓(ya)(ya)力值(zhi),合上(shang)2P空(kong)開電源(yuan)指(zhi)示燈A亮后設定(ding)(ding)F保壓(ya)(ya)時(shi)間(jian),按下B系統啟動(dong)按鈕(niu),按動(dong)D壓(ya)(ya)力上(shang)升按鈕(niu),使工(gong)作臺4上(shang)升進(jin)行(xing)壓(ya)(ya)片工(gong)作,壓(ya)(ya)力上(shang)升至(zhi)設定(ding)(ding)壓(ya)(ya)力,油缸(gang)自(zi)動(dong)停止,保壓(ya)(ya)時(shi)間(jian)到(dao)后,油缸(gang)自(zi)動(dong)回(hui)落原(yuan)始位置(zhi)此(ci)時(shi)蜂鳴(ming)器G發出提示音(yin),壓(ya)(ya)片機(ji)自(zi)動(dong)壓(ya)(ya)片程序結(jie)束。
? ? ? 如保壓時間較長時,系統壓力會有少許掉壓,本機壓力表為上下限線控型。掉壓后會自動補壓,請注意綠色指針必須低于紅色兩格以上否則設備會頻繁啟動導致設備故障。壓力表8指數歸零后,模具退模即可。如中途想終止壓片工作按C鈕停止,此時會存有壓力退不出模具,此時需啟動B啟動鈕,再按E下降鈕,再按L停止鈕即可操作退模。如需調整4工作臺位置時按完上升或下降后再按停止鈕即可。
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五、注意事項:
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1、使用時不要(yao)超(chao)過壓力允許范圍,以免(mian)發生危險,盡量(liang)小于(yu)規定(ding)最高壓力下(xia)使用,延長(chang)機器(qi)使用壽命。
2、當升(sheng)壓(ya)(ya)(ya)(ya)至(zhi)設定(ding)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)后壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)不停止(zhi),應立即按(an)下控(kong)制面板C系統電源停止(zhi)按(an)鈕停止(zhi)升(sheng)壓(ya)(ya)(ya)(ya),防止(zhi)超(chao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)過多造成機器(qi)損壞同(tong)時產(chan)生安全事故。
3、壓(ya)力(li)表顯示(shi)數值是系統壓(ya)力(li)油工作油壓(ya)不是實際壓(ya)力(li)噸位數值,請根據(ju)壓(ya)力(li)換算公式計(ji)算后(hou)設(she)定(ding)。
4、使(shi)用(yong)前檢(jian)查固(gu)(gu)定螺母2是否有松動現(xian)象,如松動必須(xu)緊固(gu)(gu)后再使(shi)用(yong)。
5、保持機器清潔,以防(fang)樣品粉末(mo)及灰塵進入油路發生故(gu)障(zhang)。
6、機(ji)器工作時,操作人員不要離(li)開,隨時觀察(cha),有(you)問(wen)題及時停止并解(jie)決。
7、設備使用環(huan)境溫度應(ying)不(bu)低(di)于10℃,以(yi)免油泵運行異常。
8、機(ji)器(qi)不允許(xu)傾斜使(shi)用及超行(xing)程使(shi)用。
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六、壓力表指數與實(shi)際使用壓力換算(suan)方法:
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機器總壓(ya)力(噸)=壓(ya)力表顯示數值(MPa)×油(you)缸半(ban)徑的平方×3.14
MPa | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 |
tf | 4.3 | 8.6 | 12.9 | 17.2 | 21.5 | 25.8 | 30 |
(模(mo)具(ju))樣(yang)品實際壓強換算(suan):
樣(yang)品實際壓強=壓力表顯示數值(MPa)×油缸半徑的平方(fang)÷樣(yang)品半徑的平方(fang)
七.產品優勢
1.高精度壓力(li)(li)控(kong)制(zhi):
壓力(li)(li)范圍可達0-30T(0-35MPa),能(neng)夠滿足(zu)不同材(cai)料的壓片需求,壓力(li)(li)控(kong)制(zhi)準確,確保壓片質量穩定。
2.自動化操作:
采用PLC和觸摸屏控制系統,操作簡便,自動化程度高。用戶可以通過觸摸屏設定工作壓力、保壓時間、模具直徑等參數,系統自動換算模具壓強,減少人工干預。
3.自動補壓功能:
設備具備自動補壓功能,當壓力低于設定下限時,系統會自動補壓,確保壓片過程中壓力恒定,提高壓片的一致性和質量。
4.雙向油缸設計:
油缸采用雙向設計,升程為50mm(可定制),能夠靈活適應不同模具和壓片需求,操作更加便捷。
5.顯效(xiao)穩定的液壓系統:
采用高低壓泵設計,高壓流量自動減小,使升壓過程更加穩定,減少壓力波動,確保壓片過程平穩可靠。
6.多功能觸摸屏控制:
觸摸屏顯示設備狀態(如準備就緒、自動加壓、自動泄壓等),操作界面友好,用戶可以直觀地監控設備運行狀態,并進行參數調整。
7.安全可靠:
設備配備緊急停止按鈕,遇到異常情況可立即停止操作,避免設備損壞和安全事故。壓力表具有上下限控制功能,防止頻繁啟動導致的設備故障。
8.適用范圍廣:
適用于多種材料的壓片成型,如粉末、陶瓷、金屬等,廣泛應用于實驗室、科研機構和工業生產中。
9.結構緊湊,操作方便:
設備外形尺寸為500×450×560mm,重量為96Kg,結構緊湊,占用空間小,適合實驗室和小型生產環境使用。
10.可定制化服務:
設備支持特殊要求的定制服務,如油缸升程、模具尺寸等,能夠滿足用戶的個性化需求。