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ZTSD50-60T電動等靜壓機

一.序

1.1.開箱

本(ben)產(chan)品在出廠(chang)前，已在工廠(chang)通過檢驗，為合(he)格產(chan)品。請(qing)保留包裝箱及包裝材料，直到(dao)該機器能夠(gou)正(zheng)常(chang)使用。

1.2. 保(bao)修

我公司的產品，質量(liang)問題保(bao)修壹年，終身負(fu)責維修，如果在使用上(shang)發現問題，您(nin)請(qing)及(ji)時聯系(xi)我們的售后服(fu)務部(bu)門(men)。

二.安全事項

2.1. 請小心搬運等(deng)靜(jing)壓機，避免晃動或跌落給機器造(zao)成損傷。

2.2. 在沒(mei)有加油前,不要操(cao)作(zuo)等(deng)靜壓機。

況時，不要操作等靜壓機。

2.3. 請按照(zhao)等靜壓壓力機的(de)安裝要求放置等靜壓機，必須保證(zheng)維修、保養的(de)空間(jian)。

2.4. 在安裝、維(wei)修、保(bao)養和移(yi)動等靜壓機前，請務(wu)必切斷電源開(kai)關。

2.5. 液(ye)壓站上的溢流閥用(yong)于液(ye)壓系(xi)統最(zui)高限壓保護，以(yi)保證系(xi)統安全。其壓力設定值出廠(chang)時已

經(jing)調好，請用戶不要調動。

2.6. 為了保(bao)證(zheng)安全，設備加壓及(ji)保(bao)壓時(shi)，必須關上防護門。有條件(jian)的可實現遠程操作(zuo)。

2.7. 非專業人員不要打開電氣控(kong)制(zhi)箱.

三.原理介紹:

等靜壓(ya)成型(xing)(xing)是利用液體介質的(de)不可壓(ya)縮性(xing)和均勻傳遞(di)壓(ya)力性(xing)的(de)原理，將(jiang)(jiang)粉(fen)末(mo)壓(ya)制(zhi)成需(xu)求的(de)幾(ji)何形(xing)狀。將(jiang)(jiang)制(zhi)品放置到密(mi)閉的(de)容器中，向(xiang)制(zhi)品各(ge)方向(xiang)施加同等的(de)壓(ya)力，在高壓(ya)的(de)作用下，制(zhi)品得以(yi)成型(xing)(xing)并致(zhi)密(mi)化。隨(sui)著(zhu)科學技術的(de)進步，等靜壓(ya)機越來越廣泛(fan)的(de)應用于高溫(wen)耐火、陶瓷(ci)、硬質合(he)金、稀土永磁、碳素材料(liao)等稀有金屬粉(fen)末(mo)的(de)成型(xing)(xing)。

等(deng)靜壓機(ji)作(zuo)為(wei)一種粉末成型(xing)設(she)備與常規模(mo)具(ju)壓片機(ji)比較(jiao)有(you)許多優點(dian):

3.1.采(cai)用等靜(jing)壓制(zhi)造的制(zhi)品制(zhi)密(mi)度高而均勻(yun)，胚體密(mi)度高，燒(shao)結收縮小，不易(yi)變(bian)形。

3.2.能成(cheng)型常(chang)規模壓(ya)工藝難(nan)以(yi)制備的細長(chang)棒狀或管(guan)狀壓(ya)環。

3.3.制品具(ju)有高強度(du)和(he)良好的可加工性，可大大降低內應力。

3.4.模(mo)具制作(zuo)方便，成本低。

3.5.能成型(xing)異型(xing)毛坯。且每(mei)次可成型(xing)各種不同形狀的毛坯。

傳統(tong)(tong)的等靜(jing)壓(ya)采用(yong)(yong)多級(ji)式增(zeng)壓(ya)系(xi)統(tong)(tong)，一旦一級(ji)增(zeng)壓(ya)泵出(chu)現問題，導致整(zheng)個系(xi)統(tong)(tong)不能正常工作(zuo);或采用(yong)(yong)往復(fu)式增(zeng)壓(ya)系(xi)統(tong)(tong)，結(jie)構復(fu)雜，高壓(ya)閥多，可靠性低。我公司研制的等靜(jing)壓(ya)成型機(ji)采用(yong)(yong)增(zeng)壓(ya)系(xi)統(tong)(tong)和毛坯(pi)成型腔體(ti)各(ge)自獨立(li)分開的設(she)計(ji)結(jie)構，結(jie)構簡單，壓(ya)力高，升壓(ya)快，系(xi)統(tong)(tong)各(ge)自獨立(li)，避(bi)免交叉(cha)污染。

其(qi)特點是:

●采用無(wu)縫管(guan)技(ji)術制(zhi)造的成型腔體(ti)，有(you)(you)效的 解決(jue)了(le)普通腔體(ti)材(cai)料毛(mao)坯中存(cun)在(zai)(zai)(zai)的缺陷。如在(zai)(zai)(zai)高壓條(tiao)件下，應力集中現(xian)象嚴重，使系統的安(an)全(quan)有(you)(you)效性大幅度降低。通過采用無(wu)縫管(guan)技(ji)術，有(you)(you)效地緩解了(le)腔體(ti)應力的集中，并(bing)且體(ti)積(ji)小(xiao)，重量輕，可靠(kao)性高。并(bing)在(zai)(zai)(zai)腔體(ti)外有(you)(you)箱(xiang)體(ti)保護，大大提高了(le)安(an)全(quan)性。

●隔(ge)離式操作系統。等靜壓腔體在工(gong)作時(shi)，其(qi)腔體內高壓油(you)壓力相當高，一(yi)旦發生(sheng)泄(xie)漏，會造(zao)成危險。我公司生(sheng)產(chan)的等靜壓壓力機將液壓動力源部(bu)分和腔體工(gong)作部(bu)分隔(ge)離開來，并可實現遠程控(kong)制，使機器(qi)的安全性能大幅提升。

●雙介質(zhi)(zhi)(zhi)隔(ge)(ge)離(li)系(xi)統。傳(chuan)統的等靜壓系(xi)統工作(zuo)介質(zhi)(zhi)(zhi)和動力介質(zhi)(zhi)(zhi) 通(tong)過橡(xiang)皮膜進行(xing)隔(ge)(ge)離(li)，而模具強度不高(gao)，容易開裂或(huo)在操(cao)作(zuo)時(shi)不慎(shen)易造成油液混(hun)合或(huo)污染而不能(neng)(neng)繼(ji)續使用(yong)，需(xu)要全部更換。本公司(si)產品將液壓動力系(xi)統和腔體壓力系(xi)統各(ge)自(zi)獨立開來，二者相互隔(ge)(ge)離(li)，不能(neng)(neng)直接(jie)接(jie)觸，既不可能(neng)(neng)混(hun)在一起。這樣用(yong)戶(hu)可以隨時(shi)更換腔體內工作(zuo)介質(zhi)(zhi)(zhi)，而動力源(yuan)不受影響。設備維護(hu)簡單。因為采用(yong)動力源(yuan)和等靜壓腔體各(ge)自(zi)獨立系(xi)統，所以機械故(gu)障(zhang)率(lv)大為降(jiang)低(di)。動力源(yuan)獨立、簡單、可靠。

?四.機(ji)器(qi)介紹

4.1.動(dong)(dong)力源部分:是(shi)由(you)液壓(ya)和電(dian)器自動(dong)(dong)化系統(tong)組成。通過(guo)(guo)高壓(ya)輸液泵系統(tong)，提供液壓(ya)動(dong)(dong)力，通過(guo)(guo)各種閥的組合調(diao)整(zheng)，實(shi)現(xian)壓(ya)力轉換，依靠機械和電(dian)器控制(zhi)，實(shi)現(xian)整(zheng)個運動(dong)(dong)過(guo)(guo)程，其(qi)工作原(yuan)理見(jian)圖(tu)。

4.2.腔(qiang)(qiang)(qiang)體(ti)部分:等(deng)靜(jing)(jing)壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)具原理是將(jiang)成(cheng)型物體(ti)放(fang)入等(deng)靜(jing)(jing)壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)具腔(qiang)(qiang)(qiang)體(ti)中(zhong)，將(jiang)腔(qiang)(qiang)(qiang)體(ti)內填滿液(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)油(you)，將(jiang)腔(qiang)(qiang)(qiang)體(ti)密封(feng)。用液(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)系(xi)統推(tui)動(dong)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)缸活塞(sai)上升，間(jian)接推(tui)動(dong)等(deng)靜(jing)(jing)壓(ya)(ya)(ya)(ya)主(zhu)腔(qiang)(qiang)(qiang)體(ti)的活塞(sai)上升，擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)等(deng)靜(jing)(jing)壓(ya)(ya)(ya)(ya)主(zhu)腔(qiang)(qiang)(qiang)體(ti)內的液(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)油(you)，使液(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)油(you)從(cong)各(ge)個(ge)角度(du)擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)具表面。通過壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)等(deng)量傳遞原理，實現壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)轉換(huan)，使粉末(mo)擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)成(cheng)型。各(ge)部分壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)傳動(dong)數值可(ke)通過壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)換(huan)算(suan)(suan)表計算(suan)(suan)(見附表)，當(dang)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)達到理想數值時開始(shi)保壓(ya)(ya)(ya)(ya)即可(ke)。

五.主(zhu)要技術指標:

5.1.主要(yao)技術(shu)參數

?

5.2 系(xi)統壓力(li)換算:

總壓力(噸)=壓力表顯示值(MPa)×油缸半徑² × 3.14

(其中:油(you)缸半徑:75mm)

5.3腔體壓強換算:

腔體壓強=壓力表顯示值(MPa)×油缸半徑²/腔體半徑²

=壓力表顯示值(zhi)x 9 Mpa

(其中:腔(qiang)體半徑:25mm)

?

六(liu).產(chan)品結構:

6.1. 特點(dian):

6.1.1整(zheng)機為動(dong)力(li)源和(he)活(huo)塞升程(cheng)部分各自獨(du)立(li)(li)系(xi)(xi)統。等靜(jing)壓腔(qiang)體獨(du)立(li)(li)系(xi)(xi)統。

6.1.2特別設(she)計的集成液(ye)壓管道(dao)模塊不僅使(shi)組裝更加方便，而且(qie)減(jian)少了(le)漏油機會(hui)。

6.1.3加厚的油箱蓋板使(shi)油泵和電磁閥的動作(zuo)噪音更(geng)小。

6.1.4結構緊湊(cou)，占地面(mian)積小。

6.2.外型結構(gou)及各調節部位名稱:

七.設備調試(shi)和(he)安裝

7.1. 液壓系統安裝(zhuang)及試車前的準備工作

為了方便維(wei)修(xiu)，設備四周(zhou)應留(liu)有足(zu)夠的空間，且地面平整，設備無晃動。

安裝前(qian)檢查設備是(shi)否(fou)完(wan)好無(wu)損，各部(bu)位是(shi)否(fou)有松動現象。

油箱加油至油位指示器中間偏上位置,油型號為YB-N46抗(kang)磨液(ye)壓油。安裝機組(zu)電源(yuan)線前，確認等靜壓壓力機的電源(yuan)接線正(zheng)確。

將(jiang)系統壓(ya)力(li)(li)壓(ya)力(li)(li)表低點調至低于上(shang)限(xian)(xian)值(zhi)2MPa位置(zhi)，上(shang)限(xian)(xian)(既壓(ya)片(pian)壓(ya)力(li)(li))預先調至較低數(shu)值(zhi)(如:10MPa)。

在不封閉腔體(ti)的情況下 ，接通操作(zuo)面(mian)板上電源開關，指示燈亮。按(an)動(dong)(dong)操作(zuo)板上的啟動(dong)(dong)按(an)鈕，此時(shi)(shi)電機啟動(dong)(dong)，同時(shi)(shi)觀察(cha)油缸活塞(sai)桿，活塞(sai)桿可有上行動(dong)(dong)作(zuo)。(腔體(ti)內液面(mian)升高)。如(ru)果(guo)正(zheng)常，按(an)停止按(an)鈕停機。再(zai)按(an)下降按(an)鈕復位。請封閉腔體(ti)，排氣做加壓(ya)準備，按(an)啟動(dong)(dong)按(an)鈕開機加壓(ya)。并同時(shi)(shi)觀察(cha)系統壓(ya)力(li)壓(ya)力(li)表指針，此時(shi)(shi)油缸活塞(sai)上行，當指針開始抬起(qi)時(shi)(shi)，油缸活塞(sai)應該(gai)向(xiang)上升起(qi)并推動(dong)(dong)封閉腔體(ti)中的小(xiao)活塞(sai)使封閉腔體(ti)內壓(ya)力(li)升高。當系統壓(ya)力(li)表指針上端達到(dao)(dao)所調整(zheng)到(dao)(dao)的設定壓(ya)力(li)時(shi)(shi)，壓(ya)力(li)不再(zai)上升并保壓(ya)，保壓(ya)時(shi)(shi)間(jian)到(dao)(dao)后自動(dong)(dong)卸(xie)壓(ya)并自動(dong)(dong)下降復位。

注意加壓(ya)時如(ru)中(zhong)途停機，必須按下降按鈕復位后可再次(ci)加壓(ya)工作。否則(ze)會使工作行(xing)程不(bu)夠造(zao)成(cheng)工件受壓(ya)不(bu)準

低端時回程(cheng)動作是否到位，請(qing)觀(guan)察下降按(an)鈕指(zhi)(zhi)示燈(deng)。指(zhi)(zhi)示燈(deng)亮時在下降，指(zhi)(zhi)示燈(deng)滅時油缸已復位。

7.2. 腔體(ti)調(diao)試

將等靜壓腔(qiang)(qiang)體(ti)(ti)清洗(xi)干凈(jing)。注滿液壓油(you)(you)或其它壓力介質。檢測腔(qiang)(qiang)體(ti)(ti)蓋(gai)內是否有密封鋼珠(zhu)，將腔(qiang)(qiang)體(ti)(ti)閥桿(gan)旋入腔(qiang)(qiang)體(ti)(ti)蓋(gai)內，然(ran)后用腔(qiang)(qiang)體(ti)(ti)蓋(gai)手(shou)柄將整個(ge)腔(qiang)(qiang)體(ti)(ti)蓋(gai)旋入腔(qiang)(qiang)體(ti)(ti)。腔(qiang)(qiang)體(ti)(ti)活塞(sai)蓋(gai)的三道密封圈全部進入腔(qiang)(qiang)體(ti)(ti)，直至旋到底部。其間應(ying)該有壓力介質(液壓油(you)(you))通(tong)過溢液管溢出，流入收集桶。

旋緊腔體活塞上的密封螺釘。操作動力源部(bu)分，升壓-成型--保壓-卸壓-回程(cheng)。重(zhong)復操作數次。

八.操作步驟:

8.1.壓力系統:

8.1.1控制操(cao)作:本機采用交流220 電壓(ya)(ya)，功(gong)率0.75KW。接通(tong)電源(yuan)后，按(an)(an)動空氣(qi)開關，電源(yuan)指(zhi)(zhi)示(shi)(shi)燈(白色)變亮(liang)(liang)，即(ji)(ji)可進(jin)行待機操(cao)作。調整好腔體部分。開始加(jia)壓(ya)(ya)成(cheng)型操(cao)作，按(an)(an)動啟(qi)動按(an)(an)鈕，按(an)(an)鈕指(zhi)(zhi)示(shi)(shi)燈(綠(lv)色)變亮(liang)(liang)，即(ji)(ji)開始加(jia)壓(ya)(ya)一成(cheng)型-保壓(ya)(ya)一卸(xie)壓(ya)(ya);也可按(an)(an)動下(xia)(xia)降按(an)(an)鈕指(zhi)(zhi)示(shi)(shi)燈(綠(lv)色)變亮(liang)(liang)，即(ji)(ji)開始下(xia)(xia)降-自(zi)動停止。加(jia)壓(ya)(ya)中途需要緊急停止，立即(ji)(ji)按(an)(an)動停止按(an)(an)鈕(紅色)，待問(wen)題調整解決后，重新操(cao)作相關按(an)(an)鈕。

8.1.2.壓力(li)調整:本機器出(chu)廠時(shi)，設有最大(da)壓力(li)保護(hu)。正常(chang)使用情況不需要(yao)再調整。壓力(li)顯(xian)(xian)示面板(ban)上系統(tong)(tong)顯(xian)(xian)示壓力(li)表高端指(zhi)(zhi)針(zhen)顯(xian)(xian)示是動力(li)部份的系統(tong)(tong)壓力(li)顯(xian)(xian)示，低端指(zhi)(zhi)針(zhen)顯(xian)(xian)示的是補壓開始工作(zuo)。日常(chang)工作(zuo)中將高端指(zhi)(zhi)針(zhen)調到需要(yao)數值，低端指(zhi)(zhi)針(zhen)通常(chang)設為 3-5MPa。

8.1.3時(shi)(shi)間(jian)(jian)設(she)定:保(bao)壓(ya)(ya)時(shi)(shi)間(jian)(jian)設(she)定為機器到達壓(ya)(ya)力(li)后(hou)基本(ben)保(bao)持壓(ya)(ya)力(li)不變(bian)的時(shi)(shi)間(jian)(jian),到時(shi)(shi)間(jian)(jian)后(hou)自動卸(xie)壓(ya)(ya)。調整壓(ya)(ya)力(li)顯示面板的時(shi)(shi)間(jian)(jian)繼電器到所需(xu)要(yao)的時(shi)(shi)間(jian)(jian)數(shu)值即可。

8.2.腔(qiang)體部分(fen):

將(jiang)(jiang)等靜壓(ya)腔(qiang)(qiang)(qiang)體(ti)(ti)(ti)上的(de)腔(qiang)(qiang)(qiang)體(ti)(ti)(ti)蓋打開，將(jiang)(jiang)需要(yao)成(cheng)型的(de)粉末放入(ru)橡膠(jiao)模具中(zhong)并用塑(su)(su)料包裹(guo)好(最(zui)好抽真空)，放入(ru)腔(qiang)(qiang)(qiang)體(ti)(ti)(ti)主體(ti)(ti)(ti)內(nei)。將(jiang)(jiang)腔(qiang)(qiang)(qiang)體(ti)(ti)(ti)內(nei)填滿介質(通常為液壓(ya)油)。旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)松(song)腔(qiang)(qiang)(qiang)體(ti)(ti)(ti)蓋上的(de)腔(qiang)(qiang)(qiang)體(ti)(ti)(ti)閥桿(gan)(gan)再將(jiang)(jiang)腔(qiang)(qiang)(qiang)體(ti)(ti)(ti)蓋旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)入(ru)腔(qiang)(qiang)(qiang)體(ti)(ti)(ti)內(nei)，腔(qiang)(qiang)(qiang)體(ti)(ti)(ti)活塞蓋的(de)三道密封圈(quan)全(quan)部進(jin)入(ru)腔(qiang)(qiang)(qiang)體(ti)(ti)(ti)，直至旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)到底部。旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)緊腔(qiang)(qiang)(qiang)體(ti)(ti)(ti)蓋上的(de)腔(qiang)(qiang)(qiang)體(ti)(ti)(ti)閥桿(gan)(gan)。關閉(bi)安全(quan)保護(hu)門。操(cao)作動力源部分，升(sheng)壓(ya)一(yi)成(cheng)型一(yi)保壓(ya)一(yi)卸壓(ya)。樣(yang)品(pin)成(cheng)型后，旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)松(song)腔(qiang)(qiang)(qiang)體(ti)(ti)(ti)蓋上的(de)腔(qiang)(qiang)(qiang)體(ti)(ti)(ti)閥桿(gan)(gan)，將(jiang)(jiang)腔(qiang)(qiang)(qiang)體(ti)(ti)(ti)蓋旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)出(chu)腔(qiang)(qiang)(qiang)體(ti)(ti)(ti)，取出(chu)用塑(su)(su)料包裹(guo)好的(de)橡膠(jiao)模具，退去模具即可取出(chu)成(cheng)品(pin)。

九.設備的維護保養(yang)

9.1. 為保(bao)證油泵的正常(chang)運行，設備應在不(bu)低于 10 度的室(shi)溫下使用。

9.2、等(deng)靜壓壓力(li)機油(you)(you)箱(xiang)為密封結(jie)構(gou)，應(ying)保證油(you)(you)箱(xiang)中液壓油(you)(you)的清潔(jie)，禁止有(you)污染物流(liu)入(ru)油(you)(you)箱(xiang)。??

9.3. 在正常情況下，每隔半年檢查(cha)一次油(you)(you)(you)(you)箱油(you)(you)(you)(you)位(wei)(wei)及(ji)油(you)(you)(you)(you)質(zhi)。如果(guo)設備(bei)有(you)漏(lou)油(you)(you)(you)(you)，在解決漏(lou)油(you)(you)(you)(you)問題的同(tong)時立即(ji)檢查(cha)油(you)(you)(you)(you)箱油(you)(you)(you)(you)位(wei)(wei)。油(you)(you)(you)(you)箱油(you)(you)(you)(you)位(wei)(wei)應該不低于(yu)油(you)(you)(you)(you)位(wei)(wei)指示器中間位(wei)(wei)置，如果(guo)缺油(you)(you)(you)(you)，應立即(ji)補充同(tong)型號的液(ye)壓油(you)(you)(you)(you)。如果(guo)液(ye)壓油(you)(you)(you)(you)有(you)變質(zhi)，請立即(ji)更換。

9.4. 為保證腔(qiang)(qiang)體(ti)(ti)(ti)的密(mi)封性能(neng)，使用中的腔(qiang)(qiang)體(ti)(ti)(ti)應(ying)該及(ji)時清(qing)理污(wu)物(wu)，更換清(qing)潔介質(液壓油)。腔(qiang)(qiang)體(ti)(ti)(ti)蓋(gai)安裝時應(ying)輕(qing)拿輕(qing)放，以保證密(mi)封不受(shou)損傷。腔(qiang)(qiang)體(ti)(ti)(ti)活(huo)塞密(mi)封圈為易損件，定(ding)期更換。